1. Enterprise MES sistem i AGV
AGV bespilotna transportna vozila općenito mogu kontrolirati svoj put i ponašanje putem kompjutera, sa snažnim samopodešavanjem, visokim stepenom automatizacije, preciznosti i praktičnosti, što može efikasno izbjeći ljudske greške i uštedjeti ljudske resurse. U automatizovanim logističkim sistemima, korišćenjem punjivih baterija kao izvora energije može se postići fleksibilnost, efikasan, ekonomičan i fleksibilan rad i upravljanje bez posade.
MES productionexecution system je sistem za upravljanje proizvodnim informacijama za radionice. Iz perspektive protoka fabričkih podataka, on je uglavnom na srednjem nivou i uglavnom prikuplja, pohranjuje i analizira podatke o proizvodnji iz fabrike. Glavne funkcije koje se mogu obezbijediti uključuju planiranje i raspoređivanje, planiranje upravljanja proizvodnjom, sljedivost podataka, upravljanje alatima, kontrolu kvaliteta, upravljanje opremom/centrom zadataka, kontrolu procesa, sigurnosno svjetlo kanban, analizu izvještaja, integraciju podataka sistema višeg nivoa, itd.
2. MES i AGV način i princip pristajanja
U modernoj proizvodnji, inteligentno upravljanje proizvodnim procesima postalo je ključ za poboljšanje efikasnosti i smanjenje troškova. MES (ManufacturingExecution System) i AGV (Automated Guided Vehicle) su dvije važne tehnologije, a njihova besprijekorna integracija je ključna za postizanje automatizacije i optimizacije proizvodnih linija.
U procesu implementacije i integracije pametnih fabrika, MES i AGV obično uključuju spajanje podataka, tjerajući AGV da radi fizički putem digitalnih instrukcija. MES, kao integrisani i centralni sistem za planiranje u procesu upravljanja proizvodnjom digitalnih fabrika, treba da daje AGV instrukcije uglavnom uključujući koje materijale treba transportovati? Gdje su materijali? Gdje ga premjestiti? Ovo uključuje dva aspekta: spajanje radnih instrukcija RCS-a između MES-a i AGV-a, kao i upravljanje lokacijama skladišta MES-a i sistemima za upravljanje mapama AGV-a.
1. Enterprise MES sistem i AGV
AGV bespilotna transportna vozila općenito mogu kontrolirati svoj put i ponašanje putem kompjutera, sa snažnim samopodešavanjem, visokim stepenom automatizacije, preciznosti i praktičnosti, što može efikasno izbjeći ljudske greške i uštedjeti ljudske resurse. U automatizovanim logističkim sistemima, korišćenjem punjivih baterija kao izvora energije može se postići fleksibilnost, efikasan, ekonomičan i fleksibilan rad i upravljanje bez posade.
MES proizvodni izvršni sistem je sistem za upravljanje proizvodnim informacijama za radionice. Iz perspektive protoka fabričkih podataka, on je uglavnom na srednjem nivou i uglavnom prikuplja, pohranjuje i analizira proizvodne podatke iz fabrike. Glavne funkcije koje se mogu obezbijediti uključuju planiranje i raspoređivanje, planiranje upravljanja proizvodnjom, sljedivost podataka, upravljanje alatima, kontrolu kvaliteta, upravljanje opremom/centrom zadataka, kontrolu procesa, sigurnosno svjetlo kanban, analizu izvještaja, integraciju podataka sistema višeg nivoa, itd.
(1) Priključivanje radnih instrukcija RCS-a između MES-a i AGV-a
MES, kao sistem upravljanja informacijama za proizvodna preduzeća, odgovoran je za zadatke kao što su planiranje proizvodnje, kontrola procesa i sljedivost kvaliteta. Kao oprema za automatizaciju logistike, AGV postiže autonomnu vožnju kroz svoj ugrađeni navigacijski sistem i senzore. Da bi se postigla besprijekorna integracija između MES-a i AGV-a, potreban je međuverski softver poznatiji kao RCS (Robot Control System). RCS služi kao most između MES-a i AGV-a, odgovoran za koordinaciju komunikacije i prijenosa instrukcija između obje strane. Kada MES izda proizvodni zadatak, RCS će konvertovati odgovarajuće radne upute u format koji prepoznaje AGV i poslati ih AGV-u. Nakon primanja instrukcija, AGV izvodi autonomnu navigaciju i rad na osnovu unaprijed postavljenog planiranja putanje i prioriteta zadataka.
2) Integracija upravljanja lokacijom skladišta MES-a i sistema upravljanja mapama AGV
U procesu spajanja između MES-a i AGV-a, upravljanje lokacijom skladišta i upravljanje mapama su ključne veze. MES je obično odgovoran za upravljanje informacijama o lokaciji skladištenja materijala za cijelu tvornicu, uključujući sirovine, poluproizvode i gotove proizvode. AGV treba precizno razumjeti informacije o karti različitih područja unutar tvornice kako bi izvršio planiranje putanje i navigaciju.
Uobičajeni način za postizanje integracije između lokacija za skladištenje i mapa je povezivanje informacija o lokaciji skladištenja u MES-u sa AGV-ovim sistemom upravljanja mapama. Kada MES izda zadatak rukovanja, RCS će pretvoriti ciljnu lokaciju u određene koordinatne točke na AGV karti na osnovu informacija o lokaciji skladištenja materijala. AGV navigira na osnovu koordinatnih tačaka na mapi tokom izvršavanja zadatka i precizno isporučuje materijale na ciljnu lokaciju. U isto vrijeme, sistem upravljanja AGV mapama također može pružiti MES-u u realnom vremenu status rada AGV-a i status dovršetka zadatka, tako da MES može prilagoditi i optimizirati planove proizvodnje..
Ukratko, besprijekorna integracija između MES-a i AGV-a je važna karika u postizanju automatizacije i optimizacije proizvodnog procesa. Integracijom RCS radnih instrukcija, MES može kontrolisati i pratiti status rada u realnom vremenu i izvršavanje zadataka AGV-a; Integracijom lokacije skladišta i sistema upravljanja mapama može se postići precizna kontrola toka materijala i upravljanje zalihama. Ova efikasna metoda kolaborativnog rada ne samo da poboljšava fleksibilnost i efikasnost proizvodne linije, već također donosi veću konkurentnost i mogućnosti smanjenja troškova proizvodnim preduzećima. Uz kontinuirani napredak tehnologije, vjerujemo da će sučelje i principi između MES-a i AGV-a nastaviti da se razvijaju i poboljšavaju, donoseći više inovacija i otkrića u proizvodnu industriju.
Vrijeme objave: Sep-11-2024
